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礦粉生產線

生產線概述]:

礦渣微粉作為高性能混凝土的新型摻合料,具有改善混凝土抗壓、抗拉、抗剪、抗彎等各種性能的優點。目前,用礦渣微粉等量替代混凝土及水泥製品中的水泥用量,已經成為建材行業的主流趨勢。

目前,國內大型立(球)磨生產企業不生產中小型設備,而小型立(球)磨製造工廠又不具備整條生產線的設計與製造能力。為了解決中小投資業主選擇供應商的苦衷,針對需求,設計並製造出年產1、3、5、8、10、15、20萬噸的整條礦粉生產線的技術方案和設備。其整體結構合理,技術成熟,運行穩定可靠。

流程介紹

微渣礦粉的生產工藝有球磨、立磨兩種生產工藝,各有優缺點。球磨係統是礦渣粉磨的傳統工藝,對物料適應性強,比表麵積大,顆粒形狀優於立式磨機,檢修簡單,配件便宜。但占地麵積大,耗電量大,且需對物料單獨烘幹,流程複雜。立磨粉磨礦渣是近年來發展較快的係統,該流程簡單,烘幹、粉磨、選粉都在磨中完成,投資低、單位耗電低,傳熱快,但檢修較球磨困難。立磨近多年來,立磨在水泥工業因節能降耗的優勢所產生的綜合效益越來越明顯,在電力、冶金、化工、非金屬等行業也得到廣泛應用和推廣。

一、立磨生產工藝

礦渣由汽車運輸進廠,在料棚儲存。由鏟車取料,經料鬥、定量給料機計量後,由帶式輸送機直接送入立磨,在輸送機上設置除鐵器進行除鐵。

經除鐵後的礦渣進入立磨粉磨,經烘幹粉磨後的礦渣粉被袋式收塵器收集後由空氣斜槽、提升機輸送到成品倉。立磨吐料經輸送機、提升機重新喂入立磨。烘幹熱源由熱風爐提供。

 

立磨生產工藝流程圖

立磨生產工藝流程圖

主要優勢

1.鄭礦機器是專業的礦渣微粉生產線供應商,是既能提供球磨機生產工藝又能提供立磨生產工藝的生產線供應商,同時還可以提供從土建到調試達標的“交鑰匙”服務,能讓客戶省心、省力、高效地投入礦粉的生產。
2.鄭礦擁有較強的加工製造實力,產品質量控製嚴格、交貨期短;擁有較強的安裝與售後服務隊伍,能確保工程如期完工,投產運行。
3.鄭礦提供的礦渣立磨生產線,具有工藝流程簡單、粉磨效率高、烘幹能力大、選粉效率高產品細度易於調節、噪音小、電耗低、磨耗小、自動化控製程度高、運行費用低等顯著優點,非常適合於中小業主投資項目應用。

工藝流程

礦渣由汽車運輸進廠,在料棚儲存。由鏟車取料,經料鬥、定量給料機計量後,由帶式輸送機送入烘幹機進行烘幹,經烘幹後的礦渣進入球磨機進行粉磨,粉磨後的礦粉由鬥式提升機送入到選粉機分級,合格粒度的由空氣斜槽、提升機輸送到成品倉。大顆粒礦粉返回球磨機進行再粉磨。磨機出料端設置除塵器,除塵器收集的微粉由空氣斜槽、提升機輸送到成品倉。烘幹熱源由熱風爐提供。

立磨生產工藝流程圖

1.給料倉; 2.皮帶計量稱;3.帶式輸送機;4.緩衝料倉;5.烘幹機;6.熱風爐;7.袋式除塵器;8.風機;9.管磨機;10.選粉機;11.風機;12.空氣斜槽;13.風機;14.鬥式提升機;15.空氣斜槽;16. 斜槽風機;17.袋式收塵器;18.風機;19.鬥式提升機;20.成品倉;21.倉頂收塵器;22.風機

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